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杜邦 Dupont Filmtec BW30 PRO-400/34 反渗透膜案例 3（安装） 大型市政污水深度净化 RO 项目
杜邦 Dupont Filmtec BW30 PRO-400/34 反渗透膜 案例 3 （安装） 大型市政污水深度净化 RO 项目，安装杜邦 Dupont Filmtec BW30 PRO-400/34 反渗透膜，采用高污染进水。膜壳内壁彻底清洁，损经 MBR+ 损害催化氧化， SDI15 ＜ 3.5 、浊度＜ 0.2NTU 膜元件 34mil 格网端涂润滑剂，无密封圈端先入，沿膜壳缓慢缓慢自动避免格网褶皱、如此。多支中央时，保证格网方向一致、中心管对齐，防止水流短路。端盖安装后， 0.25MPa 检漏，低压冲洗 1 小时，最终产水全排。杜邦 Dupont Filmtec BW30 PRO-400/34 安装后，格网坚固、密封可靠，系统抗污染能力提升，涡轮市政污水深度处理的复杂水质。
DuPont™ Ultrafiltration Modules杜邦 IntegraPac™ 超滤集成模块基于 IP-77XP 及 IPD-77XP 1. 应用案例：大型工业废水回用超滤集成处理
DuPont™ Ultrafiltration Modules 杜邦 IntegraPac™ 超滤集成模块基于 IP-77XP 及 IPD-77XP 1. 应用案例：大型工业废水回用超滤集成处理 某大型钢铁厂废水回用项目，处理规模大、水质复杂（含悬浮物、油、胶体），需高效、集成化超滤方案，选用 DuPont™ IntegraPac™ 超滤集成模块（基于 IP-77XP ） 。该模块为大型集成式，单套配置 16 支 IP-77XP ，膜面积大、通量高（ 70 LMH ），适配大规模处理。 **DuPont™ IntegraPac™ 超滤集成模块（基于 IP-77XP ） ** 采用高强度 PVDF 膜丝，外压式设计，抗污染、耐化学清洗，可高效去除钢铁废水中的悬浮物、胶体、油类，产水 SDI≤2.5 ，满足后续 RO 回用要求。系统集成多列并联、自动反洗、在线清洗、远程监控，处理规模达 500 m³/h ，运行稳定。运行 20 个月， TMP 稳定 0.09–0.14 MPa ，清洗周期长，运维成本低，解决大型工业废水回用超滤系统规模大、管控难的问题，适配大型工业废水集中处理场景。
粉状聚丙烯酰胺酰胺PAM应用案例5 ：加工废水减肥应用
粉状 Polyacrylamide 聚丙烯酰胺 PAM 应用案例 5 ：食品加工废水预处理应用 某食品加工厂产生的废水含有大量蛋白质、淀粉等有机物，悬浮物浓度达 1500mg/L ， COD 浓度高，直接进入生化处理系统会导致负荷过载，影响处理效果。为预处理废水，选用粉状 Polyacrylamide 聚丙烯酰胺 PAM ，阳离子型，分子量 800 万 -1000 万，采用 “ 干投 + 絮凝沉淀 ” 工艺。将粉状 Polyacrylamide 聚丙烯酰胺 PAM 按 12mg/L 的用量，干投至废水调节池，配合 PAC 投加量 400mg/L ，搅拌速度控制在 100r/min ，搅拌 8 分钟，随后进入沉淀池沉淀。粉状 Polyacrylamide 聚丙烯酰胺 PAM 能快速凝聚废水中的有机物和悬浮物，形成紧密絮团，加速沉降，降低废水 COD 和悬浮物浓度。应用后，废水中悬浮物去除率达 98% ， COD 去除率达 60% ，预处理后的废水可直接进入生化处理系统，生化处理效率提升 30% ，避免了生化系统负荷过载，粉状 Polyacrylamide 聚丙烯酰胺 PAM 的高效预处理性能，适配食品加工废水处理场景。
Veolia威立雅HP8040F30纳滤膜案例4：造纸废水深度处理纳滤膜更换案例
Veolia 威立雅 HP8040F30 纳滤膜案例 4 ：造纸废水深度处理纳滤膜更换案例 某造纸企业废水含木质素、纤维与盐分，原有膜元件易受木质素污染，通量衰减快，更换为 Veolia 威立雅 HP8040F30 纳滤膜 。更换前优化预处理工艺，去除废水中纤维与木质素残渣，膜壳高压冲洗干净，更换耐污密封件，减少污染物黏附。 安装 Veolia 威立雅 HP8040F30 纳滤膜 时，轻柔操作，避免膜面损伤，水流方向正确，安装到位，调试运行与清洗参数，适配造纸废水水质特性。投运后，膜元件抗木质素污染性能突出，产水水质达标，可回用至造纸生产工序，废水回用率达 75% ，通量稳定，清洗恢复效果好，延长膜元件使用寿命，降低造纸企业水处理运维成本，实现废水绿色循环利用。
Nitto Denko日东电工Hydranautics海德能SanRO-HS2卫生级反渗透膜案例6：SanRO-HS2膜节能无菌安装案例
Nitto Denko 日东电工 Hydranautics 海德能 SanRO-HS2 卫生级渗透膜 案例 6 ： SanRO-HS2 膜节能无菌安装案例 制药超纯水系统节能升级，更换为 Nitto 海德能 SanRO-HS2 反渗透膜，兼顾洁净度与低张力。施工前优化管线布置，降低水流阻力，膜壳骨折固定。 Nitto 海德能 SanRO-HS2 膜元件安装时，精准把控安装间隙，减少运行压差，密封圈采用低摩擦、耐老化材质。端盖习惯适应，过度避免施压增加湿度。系统调试阶段，降低运行压力至合理范围，测算产水浓度与浓度指标。Nitto 海德 能 SanRO-HS2 膜在保证洁净度的前提下，系统实现降低 18% ，实现节能与双重净水目标。